Plataforma
Se integra con tu ERP, de modo que el monitoreo llega al sistema donde ya se decide en lugar de quedarse en un tablero aparte.
Work Vision
Saber qué pasa en tu línea, máquina por máquina
Una red de inteligencia artificial para las cadenas productivas. Da control sustancial a la línea de producción y forma un vínculo de control y calidad nivel laboratorio, uno a uno con cada producto, sobre hardware de implementación rápida que funciona en todo tipo de maquinaria.
Principales funciones
Qué instala, qué mide y a dónde lo manda
El sistema tiene tres partes: el equipo que se instala, la plataforma que lo interpreta y el control que se ejerce con esa lectura.
Equipo
Sensores, cámaras, contadores, narices artificiales, actuadores y microvisión, según lo que haya que observar en cada punto.
Gasto energético
Análisis y control del consumo, medido donde ocurre en lugar de estimado sobre la factura del mes.
Merma de material
Localización del punto de la línea en el que se pierde material, en lugar de descubrirlo al cuadrar inventario.
Mantenimiento preventivo
Análisis para anticipar el mantenimiento de la maquinaria según su uso real, no según calendario.
Causa raíz de los paros
Detección de la causa de los paros totales de línea, que es lo que convierte un incidente repetido en un problema resuelto.
Implementación
Cómo entra en una planta en marcha
1
Entender
Qué decisiones se toman hoy sin dato y qué proceso concreto se quiere controlar.
2
Instalación
Hardware dedicado, de instalación rápida, sobre la maquinaria existente, incluso la más clásica.
3
Conexión al ERP
La lectura se integra con el sistema de gestión que la empresa ya usa.
4
Control
Sensores para conocer la línea y actuadores para ejecutar órdenes en tiempo real.
Qué cambia
Doble vida para la maquinaria
El beneficio que el sistema persigue no es sustituir equipo, sino sostener su valor: mejora la calidad y la productividad, permite dar una segunda vida a la maquinaria y mantiene el valor de la inversión ya hecha.
- Mantiene el valor de tu inversión en maquinaria — el equipo sigue en servicio, ahora instrumentado.
- Reduce los costos de mantenimiento — porque se interviene por estado y no por calendario.
- Más rentabilidad al evitar bajas de producción — el paro que se explica es el paro que no se repite.
Aplicaciones en la línea
Tres puntos de intervención
- Sensores
- Conocer la línea: qué ocurre, dónde y cuándo
- Actuador
- Ejecutar órdenes en tiempo real sobre el proceso
- ERP
- Conectar la lectura al sistema donde ya se decide
Preguntas
Sobre Work Vision
¿Funciona con maquinaria antigua?
Sí, y es el caso para el que está pensado: hardware dedicado de fácil y rápida implementación que funciona en todo tipo de maquinaria, incluso la más clásica.
¿Hay que parar la producción para instalarlo?
La instalación se planifica sobre la línea real. Cuánto se para depende de la máquina y del punto de medición, y se define al plantear el proyecto.
¿Qué pasa con los datos?
La lectura se integra con tu ERP. Qué se guarda, dónde y durante cuánto tiempo se acuerda en el proyecto, porque depende del sistema que ya uses.
¿Sirve para control de calidad?
Ese es uno de sus objetivos: formar un vínculo de control y calidad nivel laboratorio uno a uno con cada producto, en lugar de muestrear al final.
¿Por dónde empieza?
Por saber qué se quiere medir. La guía sobre qué medir en una línea antes de automatizar explica los indicadores mínimos y qué hace falta para calcularlos.
¿Qué decisión tomas hoy sin dato?
Cuéntanos qué proceso quieres controlar y con qué maquinaria trabajas. Con eso se puede plantear qué medir primero.